加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时,初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
混凝土加气块施工要求:
(1)在混凝土加气块施工之前需清理场地,附近加气块砖厂电话,然后*1遍用比例1:3的水泥砂浆砌筑,在*二遍用粘接剂砌筑;
(2)混凝土加气块在施工时要与墙体连接,为了连接的稳定性,施工者可采用6钢筋或L型铁件。注意在每块砌块砌筑时,需要用水平尺来校正水平、垂直位置,并做到上下皮错缝搭接。
(3)混凝土加气块可采用钢性连接或柔性连接砌块墙**面和钢砼梁、板。
(4)在混凝土加气块施工结束后,在铺设水电管线时,可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。管线铺设完成后,施工者先用1:3水泥砂浆填实,其次使用粘贴剂补平槽口,或者沿槽口外贴玻璃纤网格布。
加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏等分别放在石膏库,使用时分别装运至生产车间。
加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。石膏按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。